课程内容体系结构

    1、本课程内容丰富

 工程训练中心把实践教学环节内容分成基本训练、初级综合训练和创新综合训练三个层次。每个层次内容又分成2-3个模块,各模块可根据教学需要灵活搭配组合。其中非机械工程类只安排基本训练内容,近机械工程类安排基本训练和初级综合训练,机械工程类除安排基本训练和初级综合训练外还安排创新综合训练。

1)常规技术基础训练模块

通过车工、铣工、刨工、磨工、钳工(含拆装)、铸造、锻压、焊接、热处理等各种训练,培养动手能力和学习常规工艺知识。

2)先进制造技术训练模块

以数控车、数控铣、加工中心、数控线切割、电火花成形加工等先进制造系统,将常规工艺知识与先进制造技术有机结合,完成手工编程与自动编程,学习数控加工、特种加工等新型工艺知识,面向先进制造技术,学习制造系统和熟悉高级制造软件。

3)综合训练与创新实践模块

以车工综合训练、钳工综合训练、铸工综合训练、焊工综合训练,以及数控车创新训练、数控线切割创新训练、铸工创新训练为基础,培养学生综合运用知识的能力和创新思维能力。

4)综合素质训练模块

以师资队伍的言传身教、潜移默化为基础,贯穿安全、质量、责任、群体、环保、经济、管理、纪律、创新等工程意识和科学作风的培养,安排学生写实习小结,组织调研会等,着力培养学生的综合素质。

以上四个大模块,又可细化为若干子模块,全部安排在教学方案中(见教学大纲),并全力贯彻落实。

2、教学内容体现基础性、前沿性、创新性

本课程以工程实践为主要载体,属于技术基础课程,但亦可体现出课程的基础性、前沿性、创新性:

①基础性

常规技术基础训练,反映的正是课程的基础性。常规工艺技术是先进制造技术的基础。数控加工中无论是手工编程,还是自动编程,到加工出合格零件,首先要懂得制造过程的工艺顺序,懂得刀具、懂得工夹量具、懂得工件材料、懂得工艺参数。从教学的角度,常规工艺技术可供手工调整的内容多,便于安排各种训练,有利于工程实践能力的提高。

②前沿性

先进制造技术训练和应用CAXA高级软件的训练,无论是采用刀具切削加工,还是直接采用特种加工,都体现出制造技术的发展和前沿进展。但工程实践教学与科研不同,其前沿性只是相对的。

③创新性

在本课程中安排综合性和创新实践训练,正体现出课程改革的创新性。从时间安排上,基础性的内容大体占2/3,新技术新工艺实践的内容大体占1/3

教学内容组织方式与目的

1、课程在本专业的定位与课程目标

机械制造工程训练是工科学生重要的实践性教学环节,是金属工艺学课教学的组成部分,金工实习是以实践训练为主要的教学方式,学生通过热加工、冷加工、钳工、数控加工及特种加工的工艺训练,使学生初步接触生产实践,获得机械工业生产常用的金属材料及加工工艺的入门知识和一定的基本操作技能训练,为金工课堂教学及将来从事技术工作打下实践基础。同时,通过工程训练培养学生的工程意识和创新能力。

 

2、知识模块顺序及对应的学时(机械类)

   1) 金工实习时间分配(详见教学大纲)

 

实习学期

第二学期

实习周数

4

实习天数

20

实习时间分配(天)

数控

其它

5

5

3

2

1.5

0.5

0.5

0.5

1.5

0.5

注意:工种数控是指数控车、数控铣和数控线切割的实习。其它0.5天包括动员讲座、机动、实习报告撰写等。。

 

2) 知识模块分类

 

了解知识

掌握性知识

拓展型知识

工程素质训练项目

1. 机械工程材料与生产过程。

2. 各工种基本理论知识与机床基本结构。

3. 制造技术发展过程。

1. 传统冷加工的车、钳工的基本操作技能。

2. 热加工的铸造、焊接基本操作与技能。

3. 现代加工技术中数车、数铣的基本编程方法,特种加工的编程软件的使用。

4. 机械加工工艺制定流程和具体方法。

1.   机械工艺流程设计。

2.   各工种自制见得加工工艺制定和制作。

1. 各工种基本理论知识与实际操作的联系。

2. 遵守劳动纪律的职业素养培养。

3. 创新实践能力的培养。

4. 基本职业技能的训练。

5. 团队协作能力的培养。

 

实践教学的设计思想与效果

   1、课程教学的设计思想

    本门课程是实践性很强的技术基础课程,以学生实践操作和演练为主,我们将实践教学设计分为四大类:

第一类:在一线教学指导教师的指导下,以学生进行各类工艺装备的操作和演练为主,进行基本的实践训练。

第二类:由指导教师引导学生,独立进行工艺设计和加工的综合性科目训练。如钳工综合训练,学生从识图开始,进行工艺设计,到独立操作完成零件加工;如数控车的综合训练,学生从毛坯开始,完成零件设计与工艺加工路径的拟定,并进行编程,在教师的协助下操作数控车床完成自己所设计的零件。

第三类:创新实践训练,包括数控线切割二维创新设计与制作,完成在教师指导下的各种图案的加工,并进行小范围的作品展评以增强学生的学习兴趣。

第四类:进行严格的教学考评以保证教学的高质量。学生要完成各工种规定的实习作业(书面作业、实习件),在实习结束时完成实习报告,同时进行理论知识考试和实习纪律的考评,并根据考试成绩、纪律考核、各工种实践成绩的情况,对学生做出最后的成绩评定。

2、课程的教学方案

以在分化的基础上综合的原则调整课程结构

改变个别工种、个别单元的单纯操作训练和学习为指向对机械制造全过程的培训和学习。

突出实践教学环节的应用性,充分发挥其综合的功能

金工教学要建立在以直接经验为主的基础之上,突出实践教学环节的应用性,充分发挥其综合的功能。

按解决问题的逻辑线索来组织教学内容

以能够提供学生在工程、工艺方法、观念、思想等方面获得领悟的逻辑线索来组织和展示教学的具体内容。

以智慧技能为框架和主要参照设计单元课

     教学方案设计的第一步就是要将教学大纲规定的金工课程的学科内容转化为一系列单元课,在单元水平上将要求和目的转化为教学计划。重组教学内容,实行单元课教学。

 

将金工课程转化为按工程原则有机结合的单元课系列

通过设计不同复杂程度的具体工程项目将包含教学大纲规定的全部学科内容的单元课组织成系列单元教程。在组成系列单元教程的过程中同时也应充分考虑金工课程学科内容自在的逻辑关系。

根据具体教学内容性质选择单元课的教学形式

    实行讲课、实习、实验、讨论、参观、讲解示范等相互配合、穿插进行的形式;全班学习、小组学习、个人学习相结合;独立自学、群体议论、相机引导相结合

     根据不同性质的学习结果采用相应的评价方法

    根据不同性质的学习结果采用相应的评价方法,对动作技能通过实践操作来评价;对智慧技能评价时应合理确定基本知识,基本原理和规则、综合应用能力之间的关系。

3、课程教学设计的效果

由于课程设计思想比较符合现代教育教学改革理念,教学考核制度较为完善,可有效的实现质量控制,学生在知识、能力、素质和创新能力的发展等方面取得了扎实的进展,深受学生欢迎。